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油缸漏油也是立磨機常見的故障之一,油缸長期漏油必然會影響設備的正常運轉同時也是增加生產成本的不良現象,所以一定要杜絕。同力重機的工程師結合多年的工作經驗給出了如下分析,希望對使用立磨機的朋友有所幫助!
1、立磨機拉緊缸漏油原因
(1)立磨機內腔物料不均衡:由于只有粉煤灰和石灰石沒有粘土的摻入,立式粉磨機內的物料料粒之間粘附力減弱,料層的穩定性差,振動幾率加大。再加上循環風機的葉片磨損,風機葉輪的動態平衡不好,導致風機的抽力不穩定,使立磨機內的物料忽多忽少,在操作上迫使操作員不斷地通過壓差及出口溫度調整喂料量,以保證磨內物料量及料層的穩定。調整的喂料量很難與波動的風量相一致,導致磨內物料量變化大,料層不穩定,磨機振動頻繁,致使拉緊缸多次漏油。
(2)拉緊缸密封圈老化:密封圈由于使用的時間長而老化現象嚴重,需要更新。
(3)拉緊力設定范圍不合理:原來的設定范圍是12~14 MPa,這個設定范圍太窄,而且這個范圍相對于現在的物料來說偏高。拉緊力設定的范圍窄,不但使拉緊缸內的氮氣囊的緩沖能力減弱,而且使拉緊站的油泵在很短的時間內頻繁啟停,嚴重時會導致拉緊站的電機燒毀。設定拉緊力偏高會使拉緊缸內的油壓一直很高,這樣高的油壓給已經老化了的密封圈帶來較高壓力,再加上入磨物料中的鐵礦石粒度過大(有的超過130 mm),這樣大塊的原料不但使磨機振動加大而且會使拉緊力出現大的波動,大于14.MPa的較高的壓力經常出現,這樣瞬時較大的壓力不斷地沖擊著密封圈,這就更增加了拉緊缸密封圈漏油的機會。
2、立磨機拉緊缸漏油解決方法
(1)原料的預破碎處理:把進廠的鐵礦石進行預破碎,降低鐵礦石的人磨粒度。
(2)調整風機葉片:焊補循環風機葉片,并調整好它的動平衡,保證平穩的排風量,同時也減少風機的振動,降低循環風機的電流。
(3)增加料層的穩定性:根據物料的易磨性來確定合理拉緊力參數,由原來的12~14]V[Pa改為9~12]VIPa。將原來的石灰石、粉煤灰球磨機預配料改為石灰石、粉煤灰、粘土三組分預配料,因為有粘土的加入,增加了料層的穩定性,提高了磨機的穩定性。
(4)嚴格遵循立磨機使用規格:由于溫度過高或過低、排風量的過大或過小、噴水量的多與少、研磨壓力的升高或降低等都會引起立磨機的振動,所以在操作中必需避免上述現象的發生,優化參數以確保立磨機穩定運轉。
油缸是立磨機重要的組成部分之一,油缸漏油會增加企業的生產成本。所以同力重機提醒各位使用者在立磨機工作的時候細心觀察,以免發生不必要的麻煩!
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