由于不正確的操作方式和使用時(shí)間長短的問題,造成立磨機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象,嚴(yán)重者就造成立磨停機(jī)停產(chǎn)現(xiàn)象,給企業(yè)帶來了巨大的損失。那么造成這一現(xiàn)象的原因有哪些呢,請看如下分析!
(1)立磨機(jī)壓差迅速減小。
出磨溫度迅速提高,然后立磨振動(dòng)高報(bào)警,振運(yùn)停車。這種情況一般是三道閥卡住、斷料。由于卡住的物料被送入磨里,磨內(nèi)物料不平整,可以采取先正常啟磨用輔傳盤,然后再用帶鋪料少鋪一些料啟磨,就可以平穩(wěn)啟磨。
(2)磨壓差逐漸變小,出磨溫度逐漸提高。
振動(dòng)值加大,振動(dòng)報(bào)警持續(xù)時(shí)間稍長,然后振動(dòng)加劇停車,這時(shí)看入磨皮帶料少,應(yīng)該是某種原料斷料。如果提前從配料秤反饋數(shù)值發(fā)現(xiàn)斷料及時(shí)和調(diào)配站聯(lián)系。斷料在lmin以內(nèi),可以避免振動(dòng)停車。但有時(shí)掛的嚴(yán)重,下不來料,后還是振停。這種斷料停車的啟磨方式因磨內(nèi)料少,可以稍多鋪一些料啟磨,具體鋪多少根據(jù)拉風(fēng)及輔傳時(shí)各參數(shù)反映的情況來設(shè)計(jì)鋪料時(shí)間。
(3)壓差、溫度都變化不大,而振動(dòng)值不定期加大報(bào)警,說不定某時(shí)報(bào)警加大,振動(dòng)停車。這時(shí)應(yīng)該判斷磨內(nèi)有鐵。有可能是外部進(jìn)的鐵,更有可能是磨內(nèi)受損部件掉下的鐵,有時(shí)小塊鐵可以從排渣口排出,但易堵排渣口。停車后可以通知崗位進(jìn)磨檢查。這種停車后的啟磨方式可以與平常開車的啟磨方式一樣。
(4)壓差迅速增大,出磨風(fēng)溫減小,振動(dòng)加劇。這種情況一種是原料秤“飛料”:一種是排渣增多.導(dǎo)致入磨物料的增多。還有一種情況是壓差迅速增大,出磨風(fēng)溫不變,壓差增大得不到緩解,也會立即振動(dòng)停車。這種情況一般是石灰石粒度大。如果及時(shí)采取開大循環(huán)風(fēng)機(jī)閥門、減小選粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、減料等措施,有可能避免振動(dòng)停車。但有時(shí)振動(dòng)特別快,立即停車,連調(diào)整時(shí)間都沒有。這種停車后的啟磨方式不用鋪料.用輔傳盤一下磨,正常啟磨就可以。
立磨機(jī)操作人員掌握基本的立磨機(jī)問題解決的方法,就可以自己動(dòng)手解決問題,不必等相關(guān)磨機(jī)維修人員前來耽誤生產(chǎn)時(shí)間。
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