水泥立磨機磨出水泥需水量大的原因分析

國內(nèi)水泥立磨機推廣和使用的效率明顯比國外要少，其中的原因有很多，但主要的原因莫過于用戶對水泥立磨機磨出的水泥質(zhì)量上的不信任。

在今年的水泥峰會上，水泥立磨機的推廣被認(rèn)為是目前乃至以后中國水泥行業(yè)新型干法設(shè)備更新轉(zhuǎn)型的重點，解決用戶對水泥立磨機的疑慮問題是首要問題。

據(jù)了解，同傳統(tǒng)的球磨機、輥壓機相比，水泥立磨機具有的占地面積小、烘干能力強、粉磨效率高、電耗節(jié)能顯著等優(yōu)勢被國外眾多水泥廠用于生料和煤粉的制備，但是國內(nèi)對水泥立磨機直接制備水泥的應(yīng)用并不常見，主要就是因為業(yè)界認(rèn)為水泥立磨機粉磨的水泥需水量高，可能會導(dǎo)致水泥和易性差。

那么是什么原因?qū)е滤嗔⒛C磨出的水泥需水量大呢?這一問題能否進行改善呢?今天，具有56多年水泥粉磨設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗的上海同力重型機械有限公司為您一一解答，希望能讓您對水泥立磨機有更深一步的了解。

導(dǎo)致需水量大的主要原因：顆粒密度的大小

水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量由化學(xué)結(jié)合水、水化產(chǎn)物流變需水以及末水化水泥流變所需水三部分組成，前兩部分主要與水泥礦物組成和水泥的細(xì)度有關(guān)，但所占比例小，后一部分主要與水泥顆粒大小和顆粒分布以及顆粒形貌有關(guān)，原因是水泥和水拌合后，水除了填充固體顆粒還包圍在其表面形成一定厚度的水膜層，使水泥漿體獲得一定的流動性，顆粒大小和顆粒分布影響孔隙率和顆粒表面的水泥層厚度，顆粒形貌主要對顆粒之間的摩擦產(chǎn)生影響，接近球形的圓顆粒相互之間的摩擦力小，容易滾動，而水泥立磨機磨出的水泥則是片狀或柱狀顆粒，因此摩擦力大，需要更多的水才能使其流動。

從上海同力重型機械有限公司給出的相關(guān)實驗數(shù)據(jù)圖中我們看到，隨著水泥顆粒堆積密度的減小，顆粒表面的水膜層厚度逐漸變大，進而使得水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量變大，反之則不然。

因此，可以說，水泥立機磨出的水泥需水量大的原因主要是水泥顆粒形狀以及顆粒分布密度，而水泥顆粒分布的密度則是影響需水量變化為重要的原因。

添加礦粉等摻合料能改變水泥顆粒分布的均勻性

那么如何改變需水量的問題呢?同力重機根據(jù)多年的研究得出：可以通過添加一些簡單混立磨水泥和球磨水泥、將比表面積差異較大的立磨機水泥混合、調(diào)整選粉機的參數(shù)等, 只要能擴大立磨機磨出的水泥顆粒分布范圍，從理論上講都可以降低立磨機磨出的水泥的需水量。

而為省力常見的就是將礦渣通過礦渣立磨機進行粉磨，得到的礦粉比表面積在4200——5000 cm2/g，從而實現(xiàn)水泥和礦渣的佳匹配，進而減少需水量。

綜上所述，解決水泥立磨機磨出水泥需水量大的問題的解決辦法有很多，相信在政府和企業(yè)共同努力下，我國的水泥立磨機終會趕超國外水泥磨機的發(fā)展，實現(xiàn)行業(yè)目標(biāo)。