同力重機(jī)：立式磨機(jī)輥套如何高效更換

　　立式磨機(jī)的磨輥輥套在工作時(shí)，不斷與物料進(jìn)行摩擦，其磨損量較大，而且為保證研磨的質(zhì)量與效率其液壓系統(tǒng)對(duì)其施加的壓力較大，造成了輥套易出現(xiàn)傷痕，這樣大大降低了磨機(jī)的工作效率與研磨的質(zhì)量，因此，一套正確高效快捷的磨輥輥套更換方法顯得特別重要。下面同力重機(jī)就介紹這樣一種方法。

立式磨機(jī)輥套簡(jiǎn)介

　　冶金企業(yè)立式磨機(jī)的磨輥包括3個(gè)輔輥和3個(gè)主輥以及為之服務(wù)的磨輥搖臂、液壓缸、液壓柜和潤(rùn)滑柜等。3個(gè)輔輥各帶有滾動(dòng)軸承和用于內(nèi)油腔體的環(huán)形密封。設(shè)計(jì)輔輥的目的是平緩粉磨前的磨床;3個(gè)主輥各帶有一個(gè)雙排錐形滾珠螺承、I個(gè)圓柱形滾柱軸承和用于內(nèi)油腔體的環(huán)形密封。每個(gè)輔輥和主輥都有輥套，輥套由帶有可重復(fù)焊接的硬面層的鑄鋼制造，硬面層平均厚度30 Mm。

立式磨機(jī)輥套工作原理

　　磨輥的工作原理為輔輥將渣料均勻布平，其主輥?zhàn)饔弥饕谀ケP的傳動(dòng)下從動(dòng)與磨盤配合進(jìn)行渣料的碾壓工作。

立式磨機(jī)輥套更換步驟

第一步：拆除檢修門

　　將對(duì)磨體靠磨輥處檢修門螺栓拆除，拆除后將檢修門吊至旁邊便于放置的地方;同步對(duì)磨輥上密封風(fēng)機(jī)風(fēng)管、潤(rùn)滑進(jìn)回油管、防護(hù)罩、密封套等進(jìn)行拆除;

第二步：翻轉(zhuǎn)液壓缸的安裝

　?、僭谀ポ伾习惭b翻轉(zhuǎn)液壓缸專用吊具，緊固好連接螺栓;

　?、诎惭b翻轉(zhuǎn)液壓缸，先對(duì)翻轉(zhuǎn)液壓缸的安裝基礎(chǔ)進(jìn)行清理，再對(duì)翻轉(zhuǎn)液壓缸進(jìn)行軟管連接，在平地上啟動(dòng)液壓缸泵，對(duì)翻轉(zhuǎn)液壓缸內(nèi)部進(jìn)行排氣，后將翻轉(zhuǎn)液壓缸進(jìn)行吊裝，并與安裝在磨輥上翻轉(zhuǎn)液壓缸專用吊具進(jìn)行連接;

第三步：舊磨輥翻轉(zhuǎn)

　?、僭?a href="http://snal.cn/" target="_self" title="">磨機(jī)磨盤上墊上20mm厚的膠皮或木頭，將磨輥液壓系統(tǒng)泄壓，讓磨輥?zhàn)杂陕湓谀z皮或木頭上;

　?、谑褂幂S銷拉拔專用工具將搖臂與磨輥聯(lián)接軸銷拔出;

　?、垌敵雒浱?，卸下緊固螺栓后，再用4顆螺栓擰入將其脹套頂出15-20_即可;

　?、軝z查確認(rèn)磨輥翻轉(zhuǎn)無卡阻后，啟動(dòng)磨輥液壓站，再次對(duì)翻轉(zhuǎn)液壓缸排氣后，執(zhí)行翻輥操作，將磨輥翻出;

第四步：舊磨輥輥套拆吊

　　①清理干凈磨輥上表面，拆除上頂蓋螺栓，使用吊車將上蓋拆下;

　?、诓鸪S承擋圈，使用絲桿將軸承內(nèi)圈及間隔套使用吊車吊出，用薄膜蓋好軸承端面，防止異物掉入;

　?、蹖⒛ポ伒跹b專用吊具安裝在磨輥上，使用50t吊車將磨輥垂直起吊，同時(shí)3個(gè)IOOt千斤頂配合其壓力表顯示值在40-50MPa之間(需依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定)，4套烘烤設(shè)備給輥套加熱，直至磨輥垂直吊離轉(zhuǎn)軸后，吊至地面放置;

第五步：新磨輥輥套吊裝

　?、傩履ポ佭\(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，拆掉包裝，將其內(nèi)加工面的油膜去除，如有銹蝕用砂紙打磨，再用柴油將其清洗干凈;

　?、谟捎谘b箱時(shí)是磨輥大頭朝向上方，因此將其翻滾，使其大頭朝下(翻轉(zhuǎn)過程中不能損傷滾套);

　?、塾娩撍⒑痛蚰C(jī)清理干凈磨輥與輥套接觸面，涂抹上二硫化鑰粉;

　　④將新輥套進(jìn)行均勻加熱，加熱主要部位為輥套豎直接觸面內(nèi)圈，60度-70度左右即可;

　?、萦脤Ｓ玫蹙叩跗鹦螺佁?，要調(diào)平，慢慢的套入磨輥外面(注意要落到位);

　?、藁匮b輥套壓蓋;

第六步：新磨棍翻轉(zhuǎn)

　?、倮靡簤焊拙徛肽ポ仯谳S孔內(nèi)涂上二硫化鑰防止燒結(jié)，將軸銷裝入孔內(nèi);

　　②在磨盤上墊上20mm厚的膠皮或木頭，將磨輥翻入磨內(nèi)，將翻轉(zhuǎn)液壓缸進(jìn)行拆除;

第七步：翻轉(zhuǎn)液壓缸的拆除

　　拆下翻轉(zhuǎn)液壓缸與磨輥翻轉(zhuǎn)專用吊具的聯(lián)接軸銷，收回翻轉(zhuǎn)液壓缸，用吊車拆下專用吊具和翻轉(zhuǎn)液壓缸，在拆卸液壓缸軟管時(shí)必須來回?fù)u動(dòng)控制手柄均衡壓力，防止下次難于連接;

第八步：恢復(fù)附屬設(shè)備 恢復(fù)拆除的附屬設(shè)施

　　根據(jù)所述的立式磨機(jī)磨輥輥套的更換方法，步驟三中所述的在磨盤上墊上20mm厚的膠皮或木頭，將磨輥液壓系統(tǒng)泄壓，讓磨輥?zhàn)杂陕湓谀z皮或木頭上，其數(shù)據(jù)是經(jīng)過多次試驗(yàn)所得，可以保證銷軸與磨輥之間無錯(cuò)位，便于拉拔磨輥與搖臂之間的銷軸，節(jié)約時(shí)間。

　　根據(jù)所述的立式磨機(jī)磨輥輥套的更換方法，步驟四中所述的舊磨輥輥套的拆除過程中，需要對(duì)磨輥輥套進(jìn)行集中均勻加熱，千斤頂壓力足夠。

　　根據(jù)所述的立式磨機(jī)磨輥輥套的更換方法，步驟五中所述的新磨輥輥套的吊裝過程中，在對(duì)新輥套進(jìn)行加熱時(shí)要保持均勻加熱，加熱過程中不宜過熱，60-70度即可，過熱會(huì)影響輥套的使用壽命，易出現(xiàn)裂痕，傷到母材;吊裝時(shí)要調(diào)平，以免安裝過程中卡住耽誤時(shí)間，整個(gè)新輥套安裝過程速度要快，避免輥套因溫度下降而間隙縮小安裝受阻或安裝不到位。

　　這種方法提高了立磨機(jī)磨輥輥套的更換效率，解決了搖臂與磨輥之間銷軸拆除困難的、安裝新輥套時(shí)間較長(zhǎng)，輥套冷卻較快的等問題，大大節(jié)約了檢修的時(shí)間，節(jié)省了人力、物力。

　　以上就是同力重機(jī)對(duì)立式磨機(jī)輥套更換方法的介紹，如果您看完之后還有疑惑，或還想進(jìn)一步了解立式磨機(jī)的其他知識(shí)，您可以咨詢我們的在線人員，我們將悉心為您解答。

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