電廠磨煤機工作原理和工藝流程分析

煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，必須克服固體分子間的結(jié)合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉，主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量省。研碎過程費能量。各種磨煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式，但以何種為主則視磨煤機的類型而定。

燃燒煤粉是大型火電廠為提高燃煤效率的重要手段，所以磨煤機對于一般電廠的作用就非常重要了。磨煤部件高中低的轉(zhuǎn)速，就把磨煤機分成高速、中速、低速三個不同的類型。從磨煤機工藝流程圖上可以看到，一般的磨煤機架構(gòu)緊湊占地面積較小，運作輕便之余更節(jié)能環(huán)保，是目前在熱電廠使用的機器之一。

相比起熱電廠其他的運作設(shè)備，磨煤機原理相對比較簡單的。一般情況下，因為機器日夜的運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的損耗是非常巨大的，所以更換部件、停機檢查是機器運作后期的通玻所以在選擇磨煤機的時候，留意查看磨煤機原理，選擇運行可靠性更高，如果萬一出現(xiàn)停機更換的情況，停機檢查時間短而且部件更換方便。

磨煤機是火力發(fā)電廠燃煤機組中的重要設(shè)備，磨煤機工作原理的安全和穩(wěn)定性直接關(guān)系到整臺火力發(fā)電機組的整體工作中，所以磨煤機在使用之前必須進行質(zhì)量測試，這就要在負荷試運期間進行驗證了，球環(huán)式磨煤機能達到“試運不化瓦”的質(zhì)量。“試運不化瓦”就是指磨煤機工作原理中烏金軸瓦在超過60℃的高溫工作時保持穩(wěn)定的狀態(tài)，不會因為軸瓦溫度及出口潤滑油溫度快速的高溫而導(dǎo)致軸承座處振動加劇繼而融化，就出現(xiàn)磨煤機運轉(zhuǎn)中“化瓦”的現(xiàn)象。只有“試運不化瓦”的磨煤機工作原理，才能讓整臺火力發(fā)電機組安全運行

另外，在磨煤機工藝流程圖中，煤粉研磨的精細度也關(guān)系著電廠發(fā)電燃燒的質(zhì)量的。我們從磨煤機工藝流程圖在可以看到，煤粉在磨煤機完成磨制以后，會在熱風的帶動下進入鍋爐路進行燃燒，而煤粉在鍋爐高溫燃燒時會產(chǎn)生熱煙氣，這些熱煙氣會沿著鍋爐環(huán)繞流動散熱，然后再進行后續(xù)的煤灰分離。所以，磨煤機的研磨效率對火力發(fā)電廠來說是非常重要的，精細的煤粉能在鍋爐內(nèi)進行充分燃燒，能大大提高煤粉的利用率，降低環(huán)境污染的可能。