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近年來,同力重型機械礦渣粉立磨被引進到全球100條左右的礦渣微粉生產線項目中,實踐結果顯示,性能穩定、產能達標、故障率低。礦渣微粉的比表面積為4200~4500 cm2/g,符合國家S105礦粉等級要求,7d活性指數可達95~99%,礦粉成品質量穩定、可靠,已建立起了同力重型機械品牌在國內市場的影響力、知名度和美譽度,產品深受國內外用戶歡迎,并遠銷到韓國、日本、伊拉克、越南、印度尼西亞等國家。
同力重型機械年產30萬噸礦渣立磨,型號規格為:GRMS33.31,磨盤直徑為3.3米,3磨輥運行,系統干基產量達到50噸/時,裝機功率1600kw,產品細度4500—4900cm2/g。
同力重型機械目前已完全具備年產達30萬噸、45萬噸、60萬噸、90萬噸及100萬噸....等等礦渣粉磨生產能力,其生產的GRMS系列立磨工作流程主要為以下四個階段:
1 、選粉:除部分細粉隨氣流一起排出外,物料從檔料圈溢出,由外循環斗提機喂入階梯式選粉機后進入動態選粉機,成品細度R0.09<12%,粗料重新入磨。
2 、烘干:物料的烘干熱源來自窯尾預熱器300℃的熱煙氣,分成兩路分別送入立磨和階梯式選粉機后進入動態選粉機,電收塵。
3、 礦渣生產線粉磨:原料由溜管進入磨內,在離心力的作用下,繞磨盤中心周向運動,沿磨盤徑向向外運動,進入粉磨區域。磨盤周邊有擋料圈,物料在磨盤上形成料床。
4 、外循環:出磨的循環料經斗提喂入穩流倉,由皮帶送入階梯選粉機再入磨粉磨。
根據同力重型機械礦粉線眾多工程案例顯示,礦粉生產線的系統電耗不超過40kWh/t,甚至有的案例單機電耗可達28.5Wh/t,節電效果明顯,減少企業運營成本。此外,礦渣立磨機的設備性能優越,運轉率在99%以上,減少客戶的停機損失。
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