同力重機(jī)：提高水泥球磨機(jī)產(chǎn)量和質(zhì)量的方法

減小入磨物料粒度，在允許范圍內(nèi)增加裝球量(對管磨機(jī)而言)，加大磨內(nèi)通風(fēng)量，增加粉磨細(xì)度(對質(zhì)量有利，對產(chǎn)量不利，水泥的質(zhì)量，單從粉磨工藝來說，與磨前破碎和選粉效率沒有直接關(guān)系。我國水泥質(zhì)量的檢修指標(biāo)一般有2個：水泥篩余值和比表面積。但近年來國際上的水泥質(zhì)量檢修指標(biāo)則是水泥顆粒級配，而且，這一指標(biāo)比水泥篩余值和比表面積更能反映水泥質(zhì)量的真實(shí)情況。這一點(diǎn)，已經(jīng)引起我國水泥工作者的相稱正視。一般說，水泥顆粒中，小于3μm的顆粒水化較快，不利于水泥的長期強(qiáng)度，建議不超過10%;大于65μm的顆粒基本無活性，沒有;16-24μm的顆粒活性較高。有的水泥廠在出產(chǎn)中添加石灰石。石灰石是沒有活性的，純粹是一種填充料，但卻可以改善水泥成品的顆粒級配。實(shí)施水泥新尺度以后，水泥篩余值這個指標(biāo)的實(shí)際操縱意義已經(jīng)不大。新尺度中對于比表面積更正視一些，而針對水泥顆粒級配則尚無詳細(xì)要求。

如何提高水泥球磨機(jī)質(zhì)量和產(chǎn)量通常來說，進(jìn)一步提高水泥球磨機(jī)產(chǎn)量的直接途徑有3種：

1.磨機(jī)前加置細(xì)碎機(jī)：

2.改進(jìn)粉磨系統(tǒng)，進(jìn)步粉磨效率：

3.加置高效選粉機(jī)：

上述3種方法，任何1種都可以大幅度進(jìn)步球磨機(jī)的產(chǎn)量。當(dāng)然，假如工廠前提許可的話，上述3種方法配套使用，效果為理想，這也是近年來海內(nèi)外粉磨系統(tǒng)設(shè)計的大趨勢。三者的關(guān)系：磨前細(xì)碎是條件，磨后選粉是保證，磨內(nèi)改造是根本。磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統(tǒng)的負(fù)荷;選粉效率的進(jìn)步，直接的效益就是成品細(xì)粉大限度地被及時選出，減少水泥成品回粉率，降低磨機(jī)負(fù)荷;而磨內(nèi)改造，也就是粉磨系統(tǒng)的改進(jìn)，是根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率進(jìn)步了，假如粉磨系統(tǒng)效率較低，影響的不僅僅是磨機(jī)的產(chǎn)量，更影響水泥的質(zhì)量。