同力重機(jī)：立磨液壓站保不住壓 油泵頻繁啟動的原因

立磨液壓張緊系統(tǒng)故障，立磨液壓站保不住壓油泵頻繁啟動，立磨液壓張緊系統(tǒng)故障主要是蓄能器氮?dú)饽移茡p、液壓站高壓油泵頻繁啟動、液壓缸缸體拉傷或漏油三大類故障：

(1)蓄能器氮?dú)饽移茡p

當(dāng)磨輥壓力不平衡時，各拉桿的緩沖力不同;而壓力過大、過小時，又會導(dǎo)致氮?dú)饩彌_能力減弱，引起磨機(jī)振動。

①及時發(fā)現(xiàn)氮?dú)饽移茡p

a.用手感觸蓄能器殼體溫度，如接近油溫，說明蓄能器工作正常;如明顯偏高或較低，應(yīng)懷疑蓄能器損壞，更換氣囊或單向閥。

b.當(dāng)立磨停機(jī)時，液壓站卸壓后，在蓄能器閥嘴上裝壓力表進(jìn)行檢測判斷。如果壓力接近氮?dú)饽艺毫Γ砻餍钅芷魍旰茫駝t蓄能器損壞。

c.現(xiàn)場觀察磨輥抬起或加壓時間是否明顯延長，可表明蓄能器氮?dú)饽矣袩o破損。

d.拉伸桿及拉伸桿螺栓頻繁斷裂。

②解決方法

a.根本的措施在于穩(wěn)定磨機(jī)運(yùn)行工況，避免磨機(jī)劇烈振動。

b.每個氮?dú)饽业念A(yù)加載壓力要嚴(yán)格按設(shè)定值給定，并定時檢查，及時補(bǔ)充氮?dú)猓莆照_充氮方法[詳見6.2.2.1中(1)④b]。防止漏油、漏氣所造成的壓力不正常。

c.當(dāng)發(fā)現(xiàn)氮?dú)饽移茡p時，蓄能器已無法起到緩沖減震的作用，不能吸收料層厚度變化對液壓系統(tǒng)的沖擊，導(dǎo)致持續(xù)不斷的沖擊性振動，同時也加速了液壓缸密封件和高壓膠管的損壞，此時要盡快更換膠囊。

(2)液壓站高壓油泵頻繁啟動

立磨運(yùn)行中當(dāng)液壓系統(tǒng)壓力無法保持，高壓油泵頻繁啟動，液壓油溫升高時，磨機(jī)的研磨效率降低。此時應(yīng)查找原因：或是液壓油缸的拉桿密封損壞，油缸內(nèi)漏;或是回油閥(或泄壓閥)內(nèi)漏或損壞。為檢查液壓缸是否有內(nèi)漏，可在停磨后將張緊液壓站油泵斷電，觀

察液壓站油壓如逐漸下降，說明液壓缸有內(nèi)漏，應(yīng)及時更換密封。

為防止發(fā)生這類現(xiàn)象，應(yīng)合理設(shè)定液壓站壓力范圍。若范圍過窄，不僅減弱氮?dú)饽业木彌_能力，而且會導(dǎo)致高壓油泵短時間內(nèi)頻繁啟停，嚴(yán)重時會燒毀高壓電機(jī);同時，要定期檢查和清洗液壓閥(和泄壓閥)，防止雜物擋在閥Vl浩成泄壓。

(3)液壓缸缸體拉傷或漏油

當(dāng)液壓油中存在雜質(zhì)，細(xì)顆粒夾于液壓缸與活塞桿之間時;或蓄能器單向閥閥柄斷裂，螺栓和墊圈進(jìn)入液壓缸內(nèi);均會拉傷缸體、活塞環(huán)，損壞密封，從而導(dǎo)致外漏油。當(dāng)液壓缸密封圈老化時;或由于研磨壓力設(shè)定偏高，液壓缸油壓持續(xù)偏高，使密封圈長期承受較高壓力而損壞時，都會產(chǎn)生漏油。

為此，液壓油必須保持高清潔度。在缸體檢查、管路清洗、更換氮?dú)饽液鸵簤河蜁r，周圍環(huán)境一定要高度潔凈;應(yīng)每半年檢測和檢查液壓油油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)油液乳化變質(zhì)時應(yīng)及時更換;合理設(shè)定研磨壓力，實(shí)際操作壓力一般應(yīng)為大限壓的70%～90%;在拉桿與液壓缸連接部位外部做一個軟連接護(hù)套防止細(xì)顆粒物料落入。